掘进机是工程建造中不可缺少的机器之一，采煤行业中就有它的影子。掘进机一般被广泛的使用到地道掘进，得益于优秀的掘进机截齿的设计，给机器的使用带来了绝大的便利。很多的机器会选择进口掘进机截齿，那么该部件在工艺做了哪些强化呢?
掘进机借助在机器上的截齿来实现工作的，所以掘进机截齿在工艺上做了相当的优化。在选材上也更加的讲究，一般采用了特殊的钢制材料作为基础，配之以一些金属材料来保障部件的正常使用，在工艺程序上更加的精细。
独特的热处理加工艺是进口掘进机截齿的一大优势，在截齿的生产过程中，热加工的使用可以提高材料内部的硬度，保障设备所拥有的硬度。热处理工艺也让特殊钢和其他的辅助材料有更加优秀兼容性，通过高温的回火以及淬火来达到加工目的。
要让设备到达一个合适的使用程度，截齿的头部工艺自然少不了，截齿的头部一般采用硬质的合金材料作为构造基础，尤其在耐磨性以及抗冲击性上，国外的截齿头工艺相比国内的做了更多的工艺上的调整。通过对材料提纯以及还原，可以更好的达到设计目的。
截齿的各个部件离不开特殊的焊接工艺，常见的焊接会选择对接模式的焊接，这样不仅简化了材料的制作工艺，同时也让材料表面形成特殊的耐磨层，采用这种特殊的焊接的模式原因在于可以弥补材料在长时间使用后产生的磨损。
进口掘进机截齿的细节设置也十分的到位，尤其是材料各个加工部分的空隙控制的在一定的范围内，保障了材料的使用。材料的成型，打磨都是细节追求完美的表现。
正是由于独到的工艺，进口掘进机截齿在使用的过程中更加的人性化，独特的设计结构也让材料在平时的维护以及保养更加的方便。相比国内的制作水平，国外在截齿的制作上有了更加先进的技术和基础沉淀，是你当之无愧的选择。
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